Toutes nos structures métalliques sont fabriquées en France, découpées au laser et de haute qualité.

Nous mettons un point d’honneur sur la qualité de nos structures.

Fabriquées en acier et calculées pour résister aux intempéries (vent et neige) en France, leur durabilité et leur résistance défient toute concurrence.

• POURQUOI UTILISER UNIQUEMENT DE L’ACIER ?

L’acier permet une grande résistance structurelle ; il est utilisé pour la fabrication de l’armature. La durée de vie de nos structures est équivalente à celle d’une construction tel qu’un bâtiment industriel !

Également, toutes nos structures sont démontables ET réparables. Pour faciliter la construction, nous avons fait le choix d‘un montage mécanique qui facilite aussi le transport.

• POURQUOI NE PAS FABRIQUER DES ARMATURES 100% EN ALUMINIUM ?

L’acier est plus rigide et solide que l’aluminium. Sa densité matière est 2,8 fois supérieure à celle de l’alu et donc, 2,8 fois plus solide. Il sera donc beaucoup plus résistant aux chocs, à la déformation, aux intempéries ou autres forces. Avec une armature en acier, vous n’avez pas de risque qu’un poteau se torde. En cas de choc dans la structure, l’acier sera donc 4 à 5x plus résistant que l’aluminium.

La plupart des structures en alu disponibles sur le marché sont réalisées dans des tubes en aluminium extrudés très fins en épaisseur et qui n’auront donc pas une grande résistance au vent et autres dans le temps.

Toutes nos structures sont traitées par galvanisation ou thermolaquage afin de protéger la matière de la corrosion.

Nos structures sont résistantes au vent et à la neige dans toute la France selon les différentes zones issues de l’Eurocode correspondant aux tableaux ci-dessous..

• Résistance structures de 3,2 à 6kw

 (cliquez ici pour l’agrandir)

La charge maximale supportable est de 250kg/m², ce qui correspond à 235kg/m² de neige + 15kg/m² de panneaux.
Le coefficient de sécurité appliqué lors des calculs est de 1,5.

Si vous avez un besoin pour une altitude supérieure, merci de nous le préciser dans votre demande pour que nous puissions adapter la structure.

• Résistance structures de 6,4 à 12kw

 (cliquez ici pour l’agrandir)

La charge maximale supportable est de 230kg/m², ce qui correspond à 215kg/m² de neige + 15kg/m² de panneaux.
Le coefficient de sécurité appliqué lors des calculs est de 1,5.

Si vous avez un besoin pour une altitude supérieure, merci de nous le préciser dans votre demande pour que nous puissions adapter la structure.

Le thermolaquage est un procédé de peinture industriel permettant de réaliser des peintures de très bonne qualité et durables dans le temps.

Retrouvez en cliquant ici toutes les teintes de RAL possibles.

Ce procédé consiste à appliquer une peinture Epoxy (peinture en poudre) au pistolet sur nos produits que nous passons ensuite au four à 200° afin de cuire la peinture. Cette technique permet d’obtenir un effet de contournement ainsi qu’une très bonne pénétration de la poudre dans les moindres recoins des pièces.

Pour peindre les pièces, nous sommes obligés de les suspendre à des crochets. Il y aura donc obligatoirement des petits manques de peinture au niveau des crochets. Nous retouchons ces manques avant livraison grâce à des stylos de peinture mais cela peut se voir légèrement.

Le thermolaquage a une durabilité de 5 à 10 ans, hors zone proche de la mer. Nous le garantissons seulement 2 ans car en fonction des conditions météorologiques, la durabilité de celui-ci peut changer. Si vous souhaitez n’avoir aucun risque de corrosion, optez pour de la galvanisation.

Il est conseillé de nettoyer les éléments 1 à 2 fois par an avec un chiffon doux et de l’eau uniquement, sans aucun produit. Si la peinture est abimée, l’acier va se mettre à rouiller en extérieur.

Attention, en bord de mer, il n’est pas possible d’estimer la tenue du thermolaquage dans le temps. Nous ne pouvons donc pas assurer de garantie de la peinture dans cet environnement.

Le thermolaquage est un des meilleurs processus industriels sur le marché aujourd’hui. C’est une peinture en poudre (Epoxy) que l’on applique au pistolet sur la matière de manière électrostatique puis, que l’on fait cuire au four à 200°C. En revanche, il peut y avoir quelques apparitions de rouille au bout de plusieurs années.

La galvanisation est le meilleur traitement pour empêcher la corrosion sur vos structures dans le temps. Cela leur permet de ne jamais rouiller, quelles que soient les intempéries et les conditions météorologiques auxquelles elles sont confrontées. Si vous voulez donc être tranquilles, c’est ce traitement que vous devez choisir !
La galvanisation consiste à immerger l’acier dans un bain de zinc en fusion à 450°C environ ce qui donnera de l’adhérence, de l’imperméabilité et de la résistance mécanique au produit.

En revanche, nous ne thermolaquons pas sur une tôle galvanisée car celui-ci n‘accrochera pas.

Oui, cela est tout à fait possible ! Dans la partie « Informations générales » de chaque fiche produit, vous avez un onglet « Options & Personnalisation » dans lequel vous pouvez retrouver les options de personnalisation possibles pour nos structures. Voir nos fiches produits

Toutes nos structures sont garanties :

• Structure hors traitement : 10 ans
• Galvanisation : 10 ans
• Peinture par thermolaquage : 2 ans

Nous ne garantissons pas plus la peinture par thermolaquage car en fonction des conditions météorologiques, la durabilité de celle-ci peut changer. Si vous souhaitez n’avoir aucun risque de corrosion, optez pour de la galvanisation.

Chez nous, nos structures autoportantes n’ont aucune fondation, aucune fixation et pas d’appui mural. Elles tiennent seules, sur leurs 4 poteaux, et sont résistantes aux intempéries (vent et neige) grâce à une technologie innovante que nous avons mis en place.

Cliquez ici pour en savoir plus.

Tous les tarifs de nos structures sont disponibles en téléchargeant notre catalogue. Pour cela, cliquez ici pour faire la demande.

Une fois votre commande passée, il faut compter entre 8 à 10 semaines pour la fabrication de votre structure.

• Emballage

Nos structures sont emballées dans des racks en bois sur-mesure afin de protéger toutes les pièces. Au départ de la commande, nous vous préviendrons par mail de son départ et nous vous enverrons une photo de l’emballage.

Avec la commande, un guide de montage avec le détail de toutes les pièces sera fourni.

• Livraison

Nos transporteurs vous contacteront par téléphone ou par email afin de définir avec vous un jour de livraison (entre 9h et 18h).

Attention, la livraison se fait avec des camions semi remorque ou des camions 19T, il faut donc être sûr que votre emplacement soit accessible.

• Installation

Nos structures sont faciles à assembler. Il faudra :

– Réaliser les fondations nécessaires pour la fixation de la structure en suivant nos recommandations OU installer notre kit autoportant,

– Monter la structure en suivant le mode opératoire de montage fourni dans l’emballage de la commande.

Retrouvez les ressources de montage conseillées pour chaque structure dans les informations spécifiques de chaque fiche produit.

2 choix s’offrent à vous pour la fixation de votre structure :

1/ Vous optez pour des fondations bétons : vous devez faire appel à un maçon pour creuser les fondations. Votre structure ne pourra donc plus être déplacée après installation.

2/ Vous optez pour notre kit autoportant : aucun artisan n’est nécessaire, vous devez simplement installer notre kit facile à monter et votre structure pourra être déplacée en cas de besoin après installation !